鋼筋綁紮和焊接哪個好(鋼筋綁(bǎng)紮(zhā)技(jì)術交底範(fàn)本)
鋼筋綁紮和焊接哪個好(鋼筋綁紮技術交底範本)柱鋼筋綁紮施工工藝流程、操作要點及質量要求(1)
進(jìn)程:
柱筋綁紮(zhā)→安裝柱筋定位夾具→澆(jiāo)築平台(tái)混凝土→拆除定位夾具→設(shè)置柱箍筋→連接柱主筋→綁紮豎向受力鋼筋(jīn)→拉箍筋控製線→箍筋綁紮→設置保護(hù)層。
工作點:
1.定位夾具製作:綁紮柱鋼筋前,根據柱鋼(gāng)筋間距(jù)製作鋼筋(jīn)夾具。夾具固定鋼筋為(wéi)φ14鋼筋,間隔鋼(gāng)筋為(wéi)φ6鋼筋(jīn),間隔鋼(gāng)筋間距為柱(zhù)主筋(jīn)直徑+10mm。主筋定位卡製作完成後,刷黃(huáng)色油漆進行標記。
2.柱筋綁紮:根據鋼筋位置線校(xiào)正麵板上部預留柱筋,吊裝並綁紮柱筋。
3.柱筋定位夾具的放置:根據圖紙要求綁紮(zhā)柱筋。綁紮完成後,在樓麵標高以(yǐ)上20cm處安裝定位夾具,並與主筋綁紮牢固。
4.設置柱箍筋:根據圖紙要求的間距,計算每(měi)根柱的箍筋數量。先在下層伸出的搭接筋(jīn)上套箍筋,再套(tào)柱筋(包括機械連接或(huò)電渣壓力焊連接施(shī)工)。當采用綁紮搭接連接時,搭接長度內不少於三個(gè)箍(gū)筋,綁紮扣朝向柱中心。若柱主筋與圓鋼筋搭接,轉角彎(wān)鉤應與模板成45度,中(zhōng)間鋼筋(jīn)彎鉤(gōu)應(yīng)與模板成90度。
5.豎向鋼筋連接:柱主筋≥ φ 16mm采用直螺紋套筒機械連接,12mm和14mm根據現場(chǎng)實際情況考慮電渣壓力焊連接或鋼筋綁紮(zhā)搭接連接。6.畫箍筋間距(jù)線:在已立好(hǎo)的(de)柱的豎向鋼筋上(shàng),按圖(tú)紙要求用粉(fěn)筆畫出箍筋間距線,第一根(gēn)箍筋一般離地50mm。
7、柱箍筋綁(bǎng)紮:
1)根據已經畫好的箍筋位置線,將已經套(tào)好的箍筋向上移動,從上到下綁紮,用卡扣綁紮。
2)箍筋的接頭(彎鉤搭接(jiē)處)應錯開在縱向鋼筋(jīn)的(de)四個角上;箍(gū)筋轉角和縱(zòng)向鋼筋交叉點應紮牢(箍筋平(píng)直(zhí)部分和縱向鋼筋交叉點可間(jiān)隔紮牢)。綁紮鋼筋時,拉杆應相互張開。垂直於主筋。
3)箍筋彎鉤(gōu)的搭接處應沿柱的豎向鋼筋錯開,並綁紮牢固(gù);當箍筋在與柱主筋的搭接處閉合時,箍筋的(de)彎(wān)鉤(gōu)應設置平直段,以(yǐ)保證箍筋(jīn)與主筋相吻合;箍筋應盡量錯開在直螺紋(wén)套(tào)筒(tǒng)的連接區域。
4)箍筋搭接成90度時,搭接接頭應焊接,焊縫長度一側不小於(yú)5d。
5)柱(zhù)上下兩端的箍筋(jīn)應加密。加密區長度和加密區箍筋間距應符合設計圖紙(zhǐ)要(yào)求。如果設計要求箍筋設置拉筋,拉筋(jīn)應彎鉤在箍筋與主筋的連接處。
6)下柱鋼筋露(lù)出樓(lóu)板,應在高出樓板50cm處用(yòng)工具式柱箍收成一個柱筋直徑(jìng),以便上柱鋼筋搭接。當(dāng)柱截麵發生(shēng)變化時,在綁紮梁鋼筋前,下層柱鋼筋的外(wài)露部分必須準確收縮。
8.保護層的設置:保護層墊(diàn)塊應綁在柱的縱向鋼(gāng)筋外皮上,采用水泥砂漿墊塊和塑料卡,間(jiān)距控製在1000mm左右,以保證主筋保護層(céng)的厚度和尺寸正確。
9、柱筋綁紮時,不得攀爬。在混凝土表麵以上500mm範(fàn)圍(wéi)內,主筋用(yòng)塑料薄膜包裹,以減少混凝土對主筋的汙染。混(hún)凝土澆(jiāo)築完成後(hòu),壓光時將塑(sù)料薄膜清理幹淨,將鋼(gāng)筋周圍的混凝土抹緊。
質量要求:
1、鋼筋進(jìn)場時,應按現行國家標準《鋼筋混(hún)凝土用熱軋帶肋鋼筋》等(děng)規定對試(shì)件進(jìn)行力學性能檢驗,其質量必須符合相關標準的規定。
2.鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計和施工圖紙及規範的規定。如有變更,應辦理設計變更文件。
3.箍筋末端應彎成135°,平直部分長度為(wéi)10d。
4.層高超過4m時,用(yòng)架子綁紮,並采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架垂直。
5.鋼(gāng)筋的隱蔽驗收應(yīng)符合《混凝土結構工程施工質量驗收(shōu)規範》及其他相關要求。
6.柱(zhù)筋定位卡的加工尺寸必須嚴格按(àn)照柱筋的間距和直徑進行加工,其允許偏差為5mm。嚴格控製定位卡的安裝位置,避免(miǎn)過高和過低以及澆築混凝土後不易取出。定位(wèi)卡表麵清潔,無鏽蝕(shí)、缺陷(xiàn)和油汙。
基礎筏板加固施(shī)工流程立體圖(tú)。看完(wán)就能學會!(2)
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1.適用範圍
適用於建築結構工(gōng)程中(zhōng)基礎(chǔ)筏板鋼筋的施工。
2.流程特征
明確筏板基礎加固的(de)施工流程(chéng);指導筏板和(hé)基礎梁鋼筋(jīn)的布置;指出了筏形馬(mǎ)凳杆的布局和形式。
3.施工準備
3.1技(jì)術準備
(1)熟悉圖紙和鋼(gāng)筋下料。
(2)在墊層上畫出鋼筋位置線。
(3)進行技術交底。
3.2材料要求(qiú)
(1)工程中所有鋼筋的品種和規格必須(xū)符合設計要(yào)求。檢查鋼筋出廠合格證(zhèng),按規定進行複試,檢驗合格後方可使用。鋼筋無鏽蝕和汙染,成型鋼筋經現場檢驗合格。
(2)半成(chéng)品鋼筋符(fú)合設計規範要求。
(3)用於鋼筋綁紮的鍍鋅鋼絲可采用(yòng)20~22 #鋼絲,其中22 #鋼絲(sī)僅用於綁紮直徑(jìng)12mm以下的鋼筋。
3.3主要(yào)機具
鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、鋼筋鉤、鉛筆、墨鬥、直尺等。
3.4操作條件
(1)基礎墊層或防水保護層施工完畢並符合(hé)設計要求(qiú)。或已彈好墊層上的牆、柱、基礎(chǔ)梁、集水坑、筏板鋼筋的位(wèi)置線。
(2)鋼筋應堆放在現場平麵布置圖中指定的位置。鋼筋外表麵如有鏽蝕,應(yīng)在綁紮前清除幹淨。不得使用鏽蝕嚴重(chóng)的鋼筋。
(3)綁紮鋼(gāng)筋的位置已(yǐ)清(qīng)理幹淨。
4.工藝流程
4.1平筏(暗梁)基礎筏板鋼(gāng)筋施工
4.1.1平筏(暗梁)基(jī)礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖9-1所示。
4.1.2鋼筋施工流程(chéng)
或墊層防水保護層施工完畢→牆、柱、(暗(àn)梁)、承台(tái)、集水坑放線→畫(huà)出鋼筋位置線→綁(bǎng)紮承台鋼筋→綁紮筏板底部鋼筋(附加鋼筋、徑向鋼筋)→放置墊塊(kuài)→(暗梁鋼筋綁(bǎng)紮)→安裝馬凳鋼筋→筏板頂(dǐng)部鋼筋→插(chā)筋(jīn)、牆鋼筋→接受下一道工序(xù)。
注:當有暗梁時,梁鋼筋與筏板鋼筋的位(wèi)置關係應按圖9-2所示構造(zào)。
4.2梁板筏板(高(gāo)板位置、中板位(wèi)置)基礎
4.2.1梁板筏板(高(gāo)板位置、中(zhōng)板位置)基礎配筋模型圖,如圖9-3和圖(tú)9-4所示。
4.2.2鋼筋施工流程
或墊層防水保護層施工完畢→牆、柱、基礎梁、承台(tái)、集水坑放線→畫出鋼筋位置線→綁(bǎng)紮集水坑、承台、基礎梁鋼筋→綁紮筏板底部鋼筋(附加鋼筋、徑向鋼筋)→放置墊塊→安裝馬凳鋼筋→筏板頂部(bù)鋼筋(jīn)→柱、牆插筋→驗收,進行下(xià)一道工序。
注:高層筏板施工時,梁鋼筋與上層筏板(bǎn)及梁鋼筋的(de)位置關係(xì)如(rú)圖9-5所示。
4.3梁板筏形基礎(樓層位置(zhì))
4.3.1梁板筏板(樓板位置)基礎鋼筋模型圖,如圖9-6所示。
4.3.2鋼(gāng)筋施工流程
或墊層(céng)防水保護層施工完畢→牆(qiáng)、柱、基礎梁放線, 承台、集水坑→畫鋼筋位置線→承台、集水坑鋼筋綁紮→筏板底部鋼筋(附加鋼筋、放射鋼筋(jīn))綁紮→放置墊塊→基礎梁(liáng)鋼筋綁紮(zhā)→安裝馬(mǎ)凳鋼筋→筏板頂部鋼筋(jīn)綁紮→柱(zhù)、牆(qiáng)插筋→下道工序驗收。
注(zhù):高層筏板(bǎn)施工時,梁鋼筋與筏板下層鋼筋、梁(liáng)與梁鋼筋的位置關係。綁紮如圖9-7、圖(tú)9-8、圖(tú)9-9和圖9-10所示。
4.4電梯坑和集水坑的加固
4.4.1電梯底坑和集水坑鋼筋模型圖,如圖9-11所示。
4.4.2鋼筋施工(gōng)流程
或墊層防水保護(hù)層施工完畢→放出集水(shuǐ)坑→畫出鋼筋位置線→綁紮集水坑鋼(gāng)筋(雙(shuāng)向)→綁紮筏板底(dǐ)部鋼筋(jīn)(附加鋼筋和徑向鋼筋)→放置墊塊→安裝(zhuāng)馬凳鋼筋→綁(bǎng)紮筏板頂部鋼筋→下一道工序(xù)驗(yàn)收,如圖9-12所(suǒ)示。
5.操作要點
5.1鋼筋放線(xiàn)。筏板鋼筋開始綁紮前,基礎軸線(xiàn)彈線完成,基礎放線工作(zuò)必須完成(chéng)。筏板鋼筋位置線已彈好(hǎo),特別是柱(zhù)插筋、牆邊、基礎梁、集水坑等位(wèi)置線(xiàn)。,應用(yòng)紅油(yóu)漆在粉線邊緣和角落位(wèi)置畫出不小於50毫米寬、150毫米長的標記(jì)。對於超厚筏板,上層鋼筋綁紮完畢後,放線(xiàn)組應再次用油漆確認(rèn)插筋(jīn)位置。
5.2鋼(gāng)筋(jīn)綁紮(zhā)。根據鋼筋位置線,先鋪下層(céng)鋼筋(jīn)網,再鋪上層鋼筋網。鋼筋的位置關(guān)係應符(fú)合圖紙設計要求。底部(bù)鋼筋的第一個起始位置為(wéi)模板邊緣或基礎後梁處的50mm起始縫(féng)。同一鋼筋的(de)接頭在同一(yī)截麵內錯開50%,同一鋼(gāng)筋的接頭(tóu)應盡量減少。在鋪設樓板底部鋼筋(jīn)前(qián),先(xiān)鋪設集水坑和設備基坑下(xià)部鋼筋(jīn)。如圖9-14所示,鋼筋綁紮的輔助定位措施(shī)。
5.3基礎梁(liáng)的綁紮。綁紮基礎梁鋼筋(jīn)時,利用基礎梁支架和梁凳(dèng)將上層(céng)鐵放(fàng)置在基礎梁上,然後(hòu)設置(zhì)箍筋,再穿基礎梁上下層鐵和腰(yāo)筋進(jìn)行綁紮。綁(bǎng)紮基礎(chǔ)梁鋼筋前,先將筏板墊放好。
5.4馬(mǎ)凳鋼筋安(ān)裝。馬凳杠小腿立於底(dǐ)杠之上(shàng)(相應位置下方應有墊木),上撐要(yào)考慮上(shàng)筏杠的方向。與設計溝通後,可以用輔助支撐杆代替(tì)上筏杆。馬凳筋間距不大於1m,均勻布置,如圖9-15所示。
5.5馬凳鋼筋的選(xuǎn)擇。根據不同基礎筏板的厚度,馬凳鋼筋應加工成不同直徑(jìng)的鋼筋,見表9-1。
表9-1馬凳鋼筋的選擇
注:馬凳杆(gǎn)的高度計算、形式選擇(zé)和下料原則如下
(1)馬凳(dèng)鋼筋高度=筏板厚度-上下鋼筋保護層厚度-上下鋼筋直徑。
②馬凳加固的(de)樣式很多,每個項目可以(yǐ)根據(jù)自身情況靈活選(xuǎn)擇(zé)。
③馬凳(dèng)鋼筋原則上盡可能用廢料和料(liào)鋼筋製作,以節(jiē)約材料。
注2:對(duì)於超厚筏板,宜(yí)選擇鋼支撐架,經(jīng)校核後需有專項施工方案,經(jīng)審批同意後實(shí)施。鋼支架如圖9-16和圖9-17所示。
5.6插筋位置、鋼筋連接(jiē)接頭等構造要求詳見16G101-3圖集(jí)。
6、注(zhù)意事項
6.1鋼筋(jīn)加工製作的允許偏差應符合《混凝土結構工程質量驗收規範》(GB50204-2015)的(de)要求。
6.2規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固(gù)長度、接頭位置(zhì)、保護層厚度等。鋼筋的規格必須符合設(shè)計要求。
6.3搬運鋼筋時,注意附近是否有障(zhàng)礙物和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在搬運和轉彎過程中與電線碰撞而觸(chù)電。
6.4鋼筋(jīn)綁紮後,應采取保護措施,防止(zhǐ)鋼筋變形(xíng)和位移。
來源:談建(jiàn)造師
版權歸原作者所有。
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